Suivi de production en atelier : de l'Excel à l'application

Le fichier, vous le connaissez. Il s'appelle Suivi_Prod_2026_v7.xlsx, il a douze onglets, un par poste, et une feuille "Synthèse" dont trois formules renvoient une erreur depuis mars. Le chef d'atelier le remplit chaque soir à partir des feuilles papier que les opérateurs ont laissées sur les machines. Quand il est en congé, personne ne le remplit. Quand il partira, personne ne saura comment il marche.

Un suivi de production Excel a rendu service. Il a une limite simple : il est saisi par une personne, après coup, loin du poste. Tout ce qui suit consiste à remettre la saisie là où la production se passe.

Ce que le suivi de production Excel ne peut pas faire

• Saisir à plusieurs, au même moment, depuis plusieurs postes, sans écraser le travail de l'autre.
• Prévenir quelqu'un quand un seuil est franchi, sans que quelqu'un ait le fichier sous les yeux.
• Garder l'historique de qui a saisi quoi et quand, poste par poste, équipe par équipe.
• Rester juste quand une ligne est insérée au mauvais endroit ou qu'une formule est écrasée.

Ce n'est pas un défaut d'Excel : c'est un outil personnel utilisé comme un outil collectif. Le critère pour basculer est le même qu'ailleurs, il est détaillé dans Power Apps ou Excel : quand basculer.

La saisie poste par poste, sur tablette

L'application remplace la feuille papier, pas le chef d'atelier. Une tablette par poste ou par îlot, fixée sur un support. L'opérateur choisit l'ordre de fabrication en cours, saisit les quantités bonnes et les rebuts à la fin de la série ou toutes les heures, déclare un arrêt et sa cause en deux touches. Gros boutons, peu de champs, utilisable avec des gants.

Trois règles de conception qu'on applique à chaque fois. La saisie doit être plus courte que sur papier, sinon elle ne sera pas faite. L'écran doit montrer immédiatement le résultat de ce qu'on vient de saisir (la cadence de l'heure, l'avancement de la série), pour que l'opérateur y trouve son compte. Et la liste des causes d'arrêt vient de l'atelier, avec ses mots, pas d'un catalogue générique.

Les alertes sur seuils : rebut, cadence, stock

C'est là que l'application commence à se rembourser. Un flux Power Automate surveille les saisies et prévient quand un seuil est franchi :

• Rebut : plus de 3 % sur une série, message au chef d'atelier dans Teams avec le poste et l'ordre concernés.
• Cadence : deux heures consécutives sous l'objectif, alerte au responsable de production.
• Stock : un composant passe sous son minimum à mesure que les consommations sont saisies, mail à l'approvisionneur avec la quantité à commander.

Le réglage important : un seuil par poste, modifiable par le responsable sans passer par l'informatique, et un délai de silence après chaque alerte pour ne pas noyer Teams. Une alerte qu'on ignore parce qu'elle sonne trop souvent ne vaut rien.

Tableau de bord temps réel et historique par poste

Deux écrans, deux usages. Le premier vit dans l'atelier, sur une télévision : quantités du jour par poste, avancement des ordres, arrêts en cours. Il lit la donnée en direct, parce qu'il sert à agir dans l'heure. Le second est dans Power BI, actualisé la nuit : rendement par poste et par équipe, causes d'arrêt sur trois mois, rebut par référence. Il sert à décider où investir. Ne les confondez pas, la raison est expliquée dans Power BI ou Power Apps pour votre tableau de bord.

Sur le stockage : une saisie par heure et par poste, sur dix postes, cela fait plus de 20 000 lignes par an. Une liste SharePoint dépasse vite son seuil de confort de 5 000 éléments. Pour un suivi de production, on part en général sur Dataverse, avec des licences par application pour les opérateurs, de l'ordre de quelques euros par personne et par mois ; le tarif exact dépend de la grille Microsoft en vigueur. C'est le choix retenu pour le modèle de suivi de production, qu'on adapte ensuite à chaque atelier.

La conduite du changement avec les opérateurs

L'application la mieux construite échoue si l'atelier la vit comme une surveillance. Ce qui marche : deux opérateurs dans la maquette dès le cadrage, une saisie testée sur un seul poste pendant deux semaines avant d'élargir, et une règle dite à voix haute : on mesure les machines et les flux, pas les personnes. Les arrêts sont des informations pour améliorer le poste, pas des reproches.

Le chef d'atelier garde un rôle central : il passe de saisisseur du soir à celui qui lit les alertes et décide. C'est une promotion, il faut le dire ainsi. Et on garde le papier en secours une semaine ou deux, pour que personne ne se sente piégé. Le détail des étapes, du cadrage à la mise en service, est sur la page méthode.

Le passage d'un suivi de production Excel à une application se cadre en deux à trois jours, avec l'atelier. Ensuite, c'est une réalisation au forfait, prix et délai fixés au cadrage, avec une garantie de 30 jours après la mise en service.